无尘净化车间装修中的难点
无尘净化车间属于一个系统工程，其建设需要一整套的过程。如果中间有一个环节出错，就会导致净化车间达不到要求，没有扬尘方法符合标准。那么，豪俊无尘车间装修时存在的四个问题是什么？
1.送风洁净度问题
无尘车间要保证空间内没有灰尘，尽量保持空间的空气清洁。对于比较封闭的空间，如何保证空间内空气的清洁，这一点就需要安装空气净化器
清洁设备系统。这一点需要严格的算法来匹配清洗系统。如果有差异，会直接影响到终的效果。这是一个主要问题。
2.通风量
洁净厂房由于处于密闭空间，要保证其通风量是比较困难的问题之一。我们需要技术人员来计算空间，
包括空间面积、用户数量、清洁标准等，都能满足这一要求。
3.空气分配
如何选择适合这一空间的送风方式也是洁净车间面临的一大难题。具体送风方式可根据实际使用情况选择。主送风方式
有两种，天津无菌车间净化工程，一种是层流送风，天津无菌车间净化，另一种是紊流送风。各有利弊，需要综合考虑，做出选择。
4.清洁压差
保证洁净车间达到一定的洁净压差，才能在空间中自由使用，毕竟空间是处于密封状态的。这一点需要引起我们大家的重视和迫切需要来解决这个难题。
无尘净化车间一般都会面临上述问题，所以在装修时一定要多注意这些方面，并提前采取措施，这样才能保证工程质量。
无尘净化车间管道生锈的处理方法
?无尘净化车间管道生锈的处理方法
无尘净化车间确保必须对管道和设备的防腐作用进行净化。清除管道和设备表面上的灰尘，污垢，油脂和锈斑。净化的目的是增强管道和设备上的防腐涂层。外观附着力；除锈有几种方法，例如技术除锈，机械除锈，喷砂除锈和化学除锈。用，钢丝刷，砂布，砂纸等刮擦管道或设备表面的铁锈的方法，以去除铁锈和灰尘；除锈技术劳动强度大，天津无菌车间净化公司，效率低，但操作简单，操作方便，有足够的劳动力时可用。
机械除锈使用某些机械设备擦拭管道或设备表面以除锈，常用的方法包括钢管外壁除锈机和钢丝刷除锈机。钢管外壁除锈机用于去除管道的外部腐蚀，有手动和电动两种。钢管内外锈层，可通过电刷除锈机去除氧化皮，去除锈蚀，在电机的带动下旋转软轴，软轴带动圆盘形钢丝刷消除锈蚀。不同直径的管道应使用不同标准的钢丝刷，除锈的喷涂方法是使用压缩空气将沙子或铁丸和其他颗粒喷涂到管道设备的表面上。通过坚硬的小颗粒的撞击去除金属表面的锈，以实现除锈。这种均匀除锈的方法可以除锈，去除金属表面的凹陷，天津无菌车间净化施工，使金属表面粗糙，这有利于油漆和金属表面的结合。化学除锈是一种除锈方法，该方法使用酸性溶液与管道表面上的锈反应，以溶解和剥离管道表面上的锈层，常用的酸清洗方法包括槽浸法和管清洗法。
在建造防腐涂料之前，应对管道和设备表面进行严格的表面处理，例如生锈，灰尘，油脂，焊渣等。防腐涂料的施工方法有：涂刷，喷涂，浸涂，浇筑等。施工中有涂刷和喷涂的两种常用方法。在施工过程中，根据需要确定涂料层数和每层涂料的厚度；防腐涂料在使用前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求选择合适的涂料，将体积稀释至合适的浓度，调整后使用，无论采用哪种方法进行施工，被涂物的表面必须清洁干燥，以防止其在低温潮湿的环境中工作，涂膜应牢固，均匀地附着，颜色应常见，没有缺陷，如脱落，气泡等。
无尘车间的电线管道怎么定位开槽
1、依照标准规范和设计央求，电源插座高度280-300mm。
2、肯定电源开关、插座终端的位置后，依据端口位置在墙上、地上肯定电线管道走向的线路。
3、开线槽必需画线施工，埋置深度应大于15mm。如墙、空中开槽遇到构造钢筋，无法抵达埋置深度，可采用蜡管套护套线办法。
4、凿好线槽排入的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必需固定，线管布线准绳为横平竖直，并注重布线的合理性，防止多铺管，乱铺管。导线必需待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后中止线管敷设，以保证今后导线能中止改换。
5、阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁;单根电线管月亮形弯头不能超越3处，超越的用过渡盒衔接，线管的接头采用束节胶粘中止衔接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱衔接必需运用锁扣。
6、电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内;配电箱及各回路配线均需按标准央求中止分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色;零线用蓝色、黑色，宜用蓝色;接地线用双色线，灯头线用白色。同一住宅内配线颜色应统一。
7、将排好的导线接入开关、插座。插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。线盒内导线余量不得≤150mm
8、管内导线的总截面积不应超越管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用处、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
9、接地维护应牢靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地维护
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